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鞏義東辰專注耐磨錘頭、破碎機配件生產(chǎn)30余年,鑄造錘頭經(jīng)驗豐富,專利雙液雙金屬復合錘頭廠家直銷,特點:高抗磨耐沖擊,使用穩(wěn)定高效。
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破石破碎機錘頭大小與錘頭材質(zhì)之間關系

作者:鞏義東辰 來源:www.tmyigo.com 日期:2019/4/25 人氣:1

破石破碎機錘頭大小與錘頭材質(zhì)之間關系?東辰實業(yè)鑄造廠專家指出,破石破碎機錘頭大小一般分為兩種:一般3-20公斤錘頭被稱為小錘頭,20公斤以上的則被稱為大錘頭,如果按照材質(zhì)分則是三種,分別是高鉻破碎機錘頭,高錳鋼錘頭,雙金屬錘頭三種,小破碎機錘頭一般都是使用高鉻鑄鐵材料加工生產(chǎn),而大錘頭多是高錳鋼材質(zhì)。在破碎機設備的施工中,一般錘式破碎機的錘頭是破碎機設備的易損件之一,更換頻率是非常大的,錘頭的磨損情況與很多因素有關,比如物料性質(zhì)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等,下面,東辰實業(yè)就來分析一下破石破碎機錘頭大小與錘頭材質(zhì)之間關系。

破石破碎機錘頭

一、破石破碎機錘頭直接關系
破石破碎機錘頭的重量和耐磨性能具有直接關系,根據(jù)力學原理錘頭工作時,當物料和高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時,物料的尖角壓入錘面,形成撞擊坑,其沖擊力轉(zhuǎn)為對錘面的壓應力,而高錳鋼因其韌性較好,在受到一定的重量的物體打擊之后,會在錘頭表面形成一定硬度,錘頭只有達到了一定的重量,才能應對重物巨大的沖擊力,從而轉(zhuǎn)化成壓應力,達到延長使用壽命的效果

二、破石破碎機錘頭硬度關系
由于高鉻材料硬度比較高,如果所破物料的重量過了一定的限度,則會由硬為脆,導致錘頭在運行的過程中造成斷裂,而一般的破碎機都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),如出現(xiàn)斷裂情況,輕則,破碎機的耐磨件被全部打碎,重則傷人致殘。因此選擇時我們要參考以下標準:
1、進料粒度在400mm以上的大型破碎機應采用單重 50-125 kg以上的大錘頭,因為受沖擊力大,應該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭,因為沖擊力相對較小,普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮,因而不耐磨,應該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

破石破碎機錘頭


3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜用高錳鋼,可選擇中碳的中合金鋼,更適選用復合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自特點。
4、而入料粒度在100mm以下細碎機錘頭,因為沖擊力適中,應選用高韌性的高鉻鑄鐵,因其硬度 HRC60,沖擊韌性ak8J/cm2,使用壽命比高錳鋼長。

高錳鋼破碎機錘頭材質(zhì)
鑄造高錳鋼是制造破碎機錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料,常用的鑄造高錳鋼材質(zhì)主要有普通高錳鋼如ZGMn13;合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo;微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi;中錳鋼如ZGMn8;超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物,因為存在碳化物,韌性較差,需要水韌熱處理,水韌處理后為單相奧氏體組織,具有較高的沖擊韌性,但材料的初始硬度低,屈服強度低。

破石破碎機錘頭

雙金屬錘頭材質(zhì)
雙金屬復合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位,為提高其耐磨性,破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料,如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節(jié)約成本和提高錘柄部分的強韌性,錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能,降低生產(chǎn)成本的同時也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬復合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的雙金屬復合錘頭有液-液復合和固-液復合等方法。

高鉻鑄鐵錘頭材質(zhì)
高鉻鑄鐵主要合金元素為鉻,有時為了提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。由于高鉻鑄鐵合金化程度較高,制作錘頭等耐磨材料時高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性,還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力,耐磨性遠高于鑄造高錳鋼錘頭材料,是制作錘頭理想的材料之一。

破石破碎機錘頭


高鉻鑄鐵錘頭正火低溫回火的組織為回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體,組織中的M7C3型碳化物硬度高(1300-1800HV)。在高鉻鑄鐵合金化設計和確定成分時,應考慮控制M7C3型碳化物的含量,含較多M7C 碳化物的錘頭材料具有較高的硬度。一般具有良好耐磨性的高鉻鑄鐵錘頭熱處理后表面硬度較高(60-65HRC)。由于組織中的碳化物是脆性相,作為錘頭材料時容易發(fā)生斷裂,只能用于沖擊力較小的工況條件。由于高鉻鑄鐵材料承受沖擊的能力較差,用于較大沖擊錘頭材料時,可采用將鑄造碳鋼或低合金鋼與高鉻鑄鐵復合鑄造,高鉻鑄鐵作為錘頭的破碎部分,可充分發(fā)揮其耐磨性高的特點。

破石破碎機錘頭

上面就是東辰實業(yè)對于破石破碎機錘頭大小與錘頭材質(zhì)之間關系的介紹,東辰專家指出,科學性的根據(jù)錘頭的重量來選擇錘頭的鑄造材質(zhì)能直接影響著錘式破碎機的壽命,因此建議企業(yè)合理選擇。如果您還有更多疑問的話,請咨詢我們的客服,我們會為您作更詳細的介紹。13903857178 龔經(jīng)理

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